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东莞市双帮塑胶原料有限公司常年供应一类二类三类医疗器械用料,成品或者半成品可以经过辐照(射)消毒灭菌, 环氧乙烷消毒灭菌, 抗伽马辐射灭菌, 电子束消毒灭菌, 高压锅消毒灭菌, 蒸汽消毒灭菌,随料提供食品药监局注册备案必需的资料:中英文物性表(TDS),COA出厂报告,USP Class VI (USP 第 VI 类)报告,MSDS(SDS)报告,ISO 10993生物兼容报告(10993-3 ,ISO 10993-4 , ISO 10993-5,ISO 10993-10, ISO 10993-11, ISO 10993-12),大部分二类三类医疗级材料随料可以提供美国FDA药品主文件DMF(Drug Master File)编号和国家药品监督管理局(NMPA)主文档备案号,一类二类三类医疗材料包括:PVC PP LDPE HDPE HIPS GPPS SAN ABS MABS PC PPC PC/ABS COC COP EVA K胶 LCP PA6 PA66 PA11 PA12 PPA PPS PBT POM PC/PBT PC/PET PC/聚酯 PCTG PETG PCTA PEBAX PES PEI PETG PSU PPSU PMMA TPV TPU TPE TPEE TPU/PC POP PPO PEEK PAEK PARA POK PVDF PTFE ETFE PFA 等一类二类三类医疗器械用料,如有需求请联系13549213581(微信同号)肖生
东莞市双帮塑胶原料有限公司常年供应各类NSF饮用水处理塑胶原材料, 随料提供中英文TDS物性表、 SDS(MSDS)报告、LFGB德国食品级报告,NSF51饮用水认证报告,NSF61饮用水认证报告,法国ACS饮用水认证报告,英国WRAS饮用水认证报告, 德国KTW DVGW W270 饮用水认证报告,COA原厂出厂报告,UL94黄卡,NSF饮用水处理材料包括:PVC PP LDPE HDPE HIPS GPPS SAN ABS MABS PC PPC PC/ABS COC COP EVA K胶 LCP PA6 PA66 PA11 PA12 PPA PPS PBT POM PC/PBT PC/PET PC/聚酯 PCTG PETG PCTA PEBAX PES PEI PETG PSU PPSU PMMA TPV TPU TPE TPEE TPU/PC POP PPO PEEK PAEK PARA POK PVDF PTFE ETFE PFA 等NSF饮用水处理材料,如有需求请联系13549213581(微信同号)肖生
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USP 第 VI 类PBT
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防火阻燃V0级PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯) 是一种通过在PBT基材中添加阻燃剂(如溴系、磷系或无卤体系)和玻纤等增强材料,使其达到UL94 V-0最高阻燃等级的工程塑料。它在保持PBT优异综合性能的同时,具备了出色的防火安全特性。
核心优势与性能特点
V-0等级的核心要求与尼龙66类似,即燃烧能快速自熄且无燃烧滴落物引燃棉花。V0级PBT的具体优势包括:
优异的电绝缘性:这是PBT的突出优点,即使在潮湿环境下仍能保持良好电性能,是电子电器的理想绝缘材料。
出色的机械性能:通过玻纤增强,可获得高强度、高刚性和良好的抗冲击性。
良好的耐热性:短期耐热可达230°C。
尺寸稳定,低吸湿:吸水率低(约为0.1%),在潮湿环境中尺寸和性能稳定。
加工性能好:熔体流动性好,结晶速度快,成型周期短
主要应用领域
V0级PBT广泛应用于对阻燃和电绝缘性要求高的领域:
电子电气:这是其核心应用领域,用于制造连接器、继电器、线圈骨架、开关、断路器、接线端子等。
汽车工业:用于点火系统部件、车灯外壳、传感器、连接器等。
家用电器与照明:用于节能灯头、LED灯部件、家电外壳、风扇叶轮等。
通信与IT:用于光纤连接器、服务器电源模块、电脑主板插槽等。
加工注意事项
V0级PBT通常采用注塑成型,加工时需注意:
充分干燥:虽然PBT吸湿性较低,但加工前仍需干燥,建议将含水率控制在0.02%以下。通常在120°C下干燥3-4小时。
控制加工温度:推荐熔体(料筒)温度为230-260°C,喷嘴温度为240-260°C。模具温度建议在40-80°C。
注意模具设计:PBT结晶速度快,模具温度对最终制品的结晶度和性能影响大,需合理设计冷却系统。
防止水解:PBT在高温下易水解,务必确保材料充分干燥。
总的来说,防火阻燃V0级PBT凭借其优异的电绝缘性、良好的综合力学性能和顶级的阻燃安全等级,成为电子电气和汽车行业中不可或缺的关键材料。
如果你想了解特定玻纤含量、特定品牌或特定应用场景的型号,我可以帮你做更具体的筛选。
阻燃 V0‑PBT(UL94‑V0)
PBT 特点:吸水率极低、结晶快、尺寸稳定、耐化学品、电性能优异;分为溴锑含卤 V0、无卤磷氮(次磷酸盐)V0两大路线,常见纯树脂、GF15/20/25/30 玻纤增强;和 V0‑PA66 对比:PBT 不吸水,湿热环境尺寸、绝缘更稳,但韧性、热变形略低于 PA66‑V0。
两大阻燃体系对比
1)溴锑含卤 V0‑PBT(溴化环氧 + 三氧化二锑)
优点:阻燃添加量少,流动性好,力学保留高,成本低,薄壁容易做到 V0;加工窗口宽
缺点:燃烧浓烟、腐蚀性溴化氢;CTI 漏电起痕偏低;高温易析出,腐蚀金属触点;REACH、新能源、出口项目受限
适用:国内普通继电器、开关、连接器,无无卤要求,不接触精密金属触点
2)无卤 V0‑PBT(主流,次磷酸盐 + 协效,磷氮体系)
MCA 氮系不适合 PBT,MCA 加工温度易分解催化 PBT 降解,PBT 无卤几乎都用次磷酸盐体系
优点:低烟低毒,不腐蚀触点;CTI 漏电起痕高;满足 RoHS、REACH;吸水率极低,湿热尺寸稳定,新能源、出口必选
缺点:阻燃添加量大,韧性下降;成本高于溴锑;对水分敏感,遇水高温极易水解降解;剪切不能过强,加工窗口窄
适用:新能源连接器、继电器骨架、电子水泵壳体、传感器外壳、充电桩、5G 通信接插件、USB‑C 绝缘件
防火阻燃 V0 级 PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)是一种通过添加阻燃剂和增强材料(通常是玻璃纤维)改性,使其燃烧性能达到 UL94 V-0 等级的高性能工程塑料。该等级意味着材料在垂直燃烧测试中,火焰在10秒内熄灭,且无燃烧熔滴引燃下方棉花,是电子电气、汽车等领域对阻燃材料的严苛要求。 🔥 核心性能特点 1. 卓越的阻燃与电气性能 达到 UL94 V-0 阻燃等级,部分先进牌号甚至能在 0.4mm 的超薄壁厚下通过测试,满足精密电子元器件的防火需求。 具备高相比漏电起痕指数(CTI),部分产品可达 600V 以上(CTI 0级),有效抑制高压环境下的爬电与短路风险。 电绝缘性优异,在潮湿环境中仍能保持稳定的电气性能。 2. 优异的机械与热性能 高强度与刚性:通常采用15%-30%的玻璃纤维增强,拉伸强度可达110-130MPa,弯曲模量高,尺寸稳定性好,蠕变小。 高耐热性:热变形温度(HDT)普遍在 195℃ - 215℃ 之间,长期使用温度可达130-140℃,能承受回流焊等高温加工工艺。 良好的韧性:通过增韧改性,在保持高刚性的同时,其缺口冲击强度也能得到保障。 3. 环保与合规 主流产品采用 无卤阻燃 体系(如磷-氮协同阻燃剂),符合欧盟 RoHS、REACH 等环保法规要求,燃烧时低烟、无腐蚀性气体。 部分产品通过 IATF 16949 汽车行业质量管理体系认证,满足车规级安全环保标准。
选型与应用建议 在选择阻燃V0 PBT时,建议从以下几个维度进行评估: 1. 明确阻燃体系:优先选择 无卤阻燃 产品,以满足日益严格的环保法规和终端客户的安全要求。 2. 关注特殊性能: 薄壁/精密件:选择 高流动 牌号,确保充模完整,并关注 超薄V0 认证。 湿热环境:必须选择 耐水解 (HR) 改性牌号,防止长期高温高湿下性能衰减。 金属复合件:考虑 纳米注塑 (NMT) 专用料,确保与金属的粘结强度。 3. 确认玻纤含量:玻纤含量直接影响材料的强度、刚性和尺寸稳定性。常见的有15%、30%等规格,需根据结构件的受力情况选择。 4. 验证关键认证:务必要求供应商提供 UL黄卡、RoHS/REACH报告 及详细的物性表,确保材料性能与宣称一致。 5. 考虑加工性能:PBT结晶速度快,对模具温度和注塑速率敏感,需与供应商确认推荐的 注塑工艺参数(如干燥条件、模温等)。 主要应用领域: 电子电气:连接器、继电器、电容器外壳、微动开关、线圈骨架、断路器。 汽车工业:车载传感器、执行器外壳、点火系统部件、高低压连接器、车灯内部支架。 消费电子:智能手机中框、笔记本电脑结构件、智能手表部件(需NMT技术)。 家用电器:食物搅拌机、切边机、马达定子、开关部件等。
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本公司销售的所有原料保证是原厂原包,随料可以提供生产厂商提供的物性表、SGS报告,ROHS报告,REACH报告 SVHC报告,COA出厂报告,提供原料注塑加工工程中可能出现的各种异常现象解决方法,塑料牌号太多,本网站没有提供的本公司也有代理,详情请咨询本公司相关业务人员0769-87795123 微信:13549213581 联系电话:13549213581肖生
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玻璃纤维增强防火阻燃V0 PBT/PBT RTP ESD C 1005 FR
阻燃,导电, 玻璃纤维增强材料30%,静电放电保护
RTP ESD C 1005 FR
聚丁烯对苯二甲酸酯
RTP Company
Technical Data
产品说明
Warning: The status of this material is 'Commercial: Limited Issue'
The data for this material has not been recently verified.
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总体
材料状态 • 限制发行
资料 1 • Brochure - Design Guide (English)
• Processing - Comprehensive Molding Guide (English)
搜索 UL 黄卡 • RTP Company
• RTP
供货地区 • 北美洲 • 拉丁美洲 • 欧洲
• 非洲和中东 • 南美洲 • 亚太地区
填料/增强材料 • 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
性能特点 • 导电 • 静电放电保护 • 阻燃性能
RoHS 合规性 • 联系制造商
外观 • 黑色 • 自然色
形式 • 颗粒料
加工方法 • 注射成型
物理性能 额定值单位制 测试方法
比重 1.68g/cm³ ASTM D792
收缩率 - 流动 (3.18 mm, 注塑) 0.10 到 0.30% ASTM D955
机械性能 额定值单位制 测试方法
拉伸模量 (注塑) 12400MPa ASTM D638
抗张强度 69.0MPa ASTM D638
伸长率 (屈服, 注塑) 1.5% ASTM D638
弯曲模量 (注塑) 9650MPa ASTM D790
弯曲强度 (注塑) 138MPa ASTM D790
冲击性能 额定值单位制 测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 (3.18 mm, 注塑) 53J/m ASTM D256
无缺口悬臂梁冲击 (3.18 mm) 400J/m ASTM D256
电气性能 额定值单位制 测试方法
表面电阻率 1.0E+6ohm ASTM D257
体积电阻率 1.0E+3ohm·cm ASTM D257
可燃性 额定值单位制 测试方法
UL 阻燃等级 (1.50 mm) V-0 UL 94
补充信息
The value listed as Flammibility, UL 94, was tested in accordance with RTP Company methods.
注射 额定值单位制
螺筒后部温度 232 到 257°C
螺筒中部温度 232 到 257°C
螺筒前部温度 232 到 257°C
模具温度 79.0 到 107°C
注塑温度 69.0 到 103MPa
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玻璃纤维增强防火阻燃V0 PBT/PBT RTP ESD C 1005 FR
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USP 第 VI 类PBT
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优异的电绝缘性:这是PBT的突出优点,即使在潮湿环境下仍能保持良好电性能,是电子电器的理想绝缘材料。
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加工注意事项
V0级PBT通常采用注塑成型,加工时需注意:
充分干燥:虽然PBT吸湿性较低,但加工前仍需干燥,建议将含水率控制在0.02%以下。通常在120°C下干燥3-4小时。
控制加工温度:推荐熔体(料筒)温度为230-260°C,喷嘴温度为240-260°C。模具温度建议在40-80°C。
注意模具设计:PBT结晶速度快,模具温度对最终制品的结晶度和性能影响大,需合理设计冷却系统。
防止水解:PBT在高温下易水解,务必确保材料充分干燥。
总的来说,防火阻燃V0级PBT凭借其优异的电绝缘性、良好的综合力学性能和顶级的阻燃安全等级,成为电子电气和汽车行业中不可或缺的关键材料。
如果你想了解特定玻纤含量、特定品牌或特定应用场景的型号,我可以帮你做更具体的筛选。
阻燃 V0‑PBT(UL94‑V0)
PBT 特点:吸水率极低、结晶快、尺寸稳定、耐化学品、电性能优异;分为溴锑含卤 V0、无卤磷氮(次磷酸盐)V0两大路线,常见纯树脂、GF15/20/25/30 玻纤增强;和 V0‑PA66 对比:PBT 不吸水,湿热环境尺寸、绝缘更稳,但韧性、热变形略低于 PA66‑V0。
两大阻燃体系对比
1)溴锑含卤 V0‑PBT(溴化环氧 + 三氧化二锑)
优点:阻燃添加量少,流动性好,力学保留高,成本低,薄壁容易做到 V0;加工窗口宽
缺点:燃烧浓烟、腐蚀性溴化氢;CTI 漏电起痕偏低;高温易析出,腐蚀金属触点;REACH、新能源、出口项目受限
适用:国内普通继电器、开关、连接器,无无卤要求,不接触精密金属触点
2)无卤 V0‑PBT(主流,次磷酸盐 + 协效,磷氮体系)
MCA 氮系不适合 PBT,MCA 加工温度易分解催化 PBT 降解,PBT 无卤几乎都用次磷酸盐体系
优点:低烟低毒,不腐蚀触点;CTI 漏电起痕高;满足 RoHS、REACH;吸水率极低,湿热尺寸稳定,新能源、出口必选
缺点:阻燃添加量大,韧性下降;成本高于溴锑;对水分敏感,遇水高温极易水解降解;剪切不能过强,加工窗口窄
适用:新能源连接器、继电器骨架、电子水泵壳体、传感器外壳、充电桩、5G 通信接插件、USB‑C 绝缘件
防火阻燃 V0 级 PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)是一种通过添加阻燃剂和增强材料(通常是玻璃纤维)改性,使其燃烧性能达到 UL94 V-0 等级的高性能工程塑料。该等级意味着材料在垂直燃烧测试中,火焰在10秒内熄灭,且无燃烧熔滴引燃下方棉花,是电子电气、汽车等领域对阻燃材料的严苛要求。 🔥 核心性能特点 1. 卓越的阻燃与电气性能 达到 UL94 V-0 阻燃等级,部分先进牌号甚至能在 0.4mm 的超薄壁厚下通过测试,满足精密电子元器件的防火需求。 具备高相比漏电起痕指数(CTI),部分产品可达 600V 以上(CTI 0级),有效抑制高压环境下的爬电与短路风险。 电绝缘性优异,在潮湿环境中仍能保持稳定的电气性能。 2. 优异的机械与热性能 高强度与刚性:通常采用15%-30%的玻璃纤维增强,拉伸强度可达110-130MPa,弯曲模量高,尺寸稳定性好,蠕变小。 高耐热性:热变形温度(HDT)普遍在 195℃ - 215℃ 之间,长期使用温度可达130-140℃,能承受回流焊等高温加工工艺。 良好的韧性:通过增韧改性,在保持高刚性的同时,其缺口冲击强度也能得到保障。 3. 环保与合规 主流产品采用 无卤阻燃 体系(如磷-氮协同阻燃剂),符合欧盟 RoHS、REACH 等环保法规要求,燃烧时低烟、无腐蚀性气体。 部分产品通过 IATF 16949 汽车行业质量管理体系认证,满足车规级安全环保标准。
选型与应用建议 在选择阻燃V0 PBT时,建议从以下几个维度进行评估: 1. 明确阻燃体系:优先选择 无卤阻燃 产品,以满足日益严格的环保法规和终端客户的安全要求。 2. 关注特殊性能: 薄壁/精密件:选择 高流动 牌号,确保充模完整,并关注 超薄V0 认证。 湿热环境:必须选择 耐水解 (HR) 改性牌号,防止长期高温高湿下性能衰减。 金属复合件:考虑 纳米注塑 (NMT) 专用料,确保与金属的粘结强度。 3. 确认玻纤含量:玻纤含量直接影响材料的强度、刚性和尺寸稳定性。常见的有15%、30%等规格,需根据结构件的受力情况选择。 4. 验证关键认证:务必要求供应商提供 UL黄卡、RoHS/REACH报告 及详细的物性表,确保材料性能与宣称一致。 5. 考虑加工性能:PBT结晶速度快,对模具温度和注塑速率敏感,需与供应商确认推荐的 注塑工艺参数(如干燥条件、模温等)。 主要应用领域: 电子电气:连接器、继电器、电容器外壳、微动开关、线圈骨架、断路器。 汽车工业:车载传感器、执行器外壳、点火系统部件、高低压连接器、车灯内部支架。 消费电子:智能手机中框、笔记本电脑结构件、智能手表部件(需NMT技术)。 家用电器:食物搅拌机、切边机、马达定子、开关部件等。
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